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9 octobre 2023
Explorez l’impact économique d’une mauvaise gestion des stocks dans le commerce et d’une loi française sur les invendus, avec le virage écologique du e-commerce.
Dans un milieu industriel, les entreprises adoptent souvent différentes approches pour répondre à leurs besoins opérationnels. Alors que certaines se basent sur des prévisions et produisent des biens à l’avance (fabrication pour stock), d’autres adoptent une approche plus dynamique, produisant des articles en fonction de commandes spécifiques de clients (fabrication à la demande ou FAD).
Pour les entreprises en FAD, la reconstitution efficace des matériaux pour les opérations de maintenance peut constituer un défi complexe, compte tenu du faible niveau de prévision. Dans cet article, nous explorons les défis uniques auxquels sont confrontées les entreprises en FAD pour maintenir des opérations de maintenance efficaces et comment les solutions de gestion intelligente des matériaux peuvent offrir des solutions adaptées.
La fabrication à la demande se distingue des méthodes de production traditionnelles, car elle implique la création de produits uniquement après réception des commandes des clients. Cette approche réduit la nécessité de constituer des stocks de produits finis, mais elle présente également un ensemble de défis spécifiques.
Un aspect critique consiste à garantir la disponibilité des pièces de maintenance et les matières premières, deux exigences fondamentales pour éviter de perturber les opérations.
Les entreprises en FAD opèrent souvent avec une visibilité limitée de la demande et des délais de livraison prolongés. Étant donné que la production se déclenche en réponse à des commandes spécifiques, il y a peu de place pour prévoir les besoins en matière de maintenance.
Un stock non optimal de matériaux peut entraîner des temps d’arrêt non planifiés, des coûts accrus et le mécontentement des clients. Des effets en cascade sur l’ensemble du processus de fabrication.
Les solutions de gestion intelligente des matériaux, telles que Flowlity, offrent un rayon d’espoir aux entreprises en FAD aux prises avec ces défis. Ces solutions exploitent la technologie et l’analyse de données en temps réel pour optimiser les approvisionnements en matière première ou composant.
En surveillant en permanence les niveaux de stock, ces solutions aident les entreprises à identifier quand les pièces de maintenance ou les matières premières commencent à manquer, ce qui permet une gestion proactive. Elles s’intègrent également de manière transparente aux systèmes des fournisseurs, facilitant la communication en temps réel, réduisant les délais de livraison et garantissant une livraison en temps opportun des pièces.
Les avantages des solutions de gestion intelligente des matériaux dans le contexte des opérations de maintenance en FAD sont significatifs. Elles permettent aux entreprises de :
Dans le domaine de la fabrication à la demande, le maintien d’opérations de maintenance efficaces est essentiel. Bien que les défis soient spécifiques en raison d’une faible prévision, il est essentiel de discuter des avantages des solutions de gestion intelligente des matériaux. Ces solutions, telles que Flowlity, permettent aux entreprises en FAD d’optimiser la reconstitution des matériaux de maintenance, de réduire les temps d’arrêt, de minimiser les coûts et d’améliorer la collaboration avec les fournisseurs.
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Quelles sont les dernières tendances et bonnes pratiques en matière de e-commerce? Jérémie Serout, Sales Manager chez parcelLab, partage avec nous conseils et retours clients !
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